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球形粉体传统物理法制备技术及特点
球形粉体传统物理法制备技术主要包括机械整形法、喷雾干燥法等。1、机械整形法机械整形法主要是通过机械作用产生的碰撞、摩擦和剪切等一系列作用力对颗粒进行塑性变形以及颗粒吸附,持续加工后,颗粒变得更加密实,颗粒上尖锐的棱角在冲击力的作用下受到不断研磨逐渐变得光滑圆整。机械整形法通过高速冲击式磨机、介质搅拌磨等粉碎设备制备相应的微细粉体材料,再结合干法和湿法研磨,制备出粒度较细、粒度分布较窄、具有一定球化率的粉体材料。机械整形法在天然石墨、人造石墨和水泥颗粒等球化整形处理领域应用较为广泛,也适合脆性金属或合金粉体的破碎制粉。
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高纯超细氧化铝粉体制备技术及高端应用领域
高纯超细氧化铝粉体一般指代纯度在4N(99.99%)及以上、颗粒直径(D50)≤1.0µm的氧化铝粉体。氧化铝粉体超细微化后,其表面电子结构和晶体结构都发生了变化,产生了宏观物体所不具有的表面效应、小尺寸效应、量子效应和宏观量子隧道效应、集成电路芯片、航空光源器件等方面得到了广泛的应用。大规模工业生产的高纯超细氧化铝粉体多出自美、日、欧等国大型国际企业。目前,日本已形成以住友化学工业公司、昭和电工公司、昭和轻金属、新日本化学工业、日本轻金属公司、日立化学、大明化学等为核心的高端氧化铝粉体生产企业和以三菱、索尼、松下等为核心的下游应用企业。
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多种陶瓷粉体大赏!你都知道哪些?
先进陶瓷具有优异的力学、声、光、热、电、生物等特性,在航空航天、电子信息、生物医药、高端装备制造等高端科技领域随处可见。其种类繁多,不同成分的陶瓷各具特色,例如氧化铝陶瓷的抗氧化性、氮化硅陶瓷的高强度及耐电腐蚀性、氧化锆陶瓷的高韧性及生物相容性等等。
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粉体的流动性如何影响压缩性?
粉体的流动性与其压缩性之间存在密切的相互作用,这种关系主要通过颗粒间的相互作用力、堆积结构和变形机制体现。以下是流动性影响压缩性的关键机制及影响因素的分析:
高纯度TiO₂如何赋能MLCC突破性能天花板?

高纯度纳米二氧化钛作为MLCC(片式多层陶瓷电容器)的关键材料,在提升电容器性能、推动行业技术革新中扮演重要角色。以下是其核心作用、技术进展及行业趋势的综合分析:
一、高纯度纳米二氧化钛在MLCC中的核心作用
1、优化介电性能
MLCC的陶瓷介质层需具备稳定的介电特性。金红石型二氧化钛因其高介电常数(介电常数大)和低介质损耗,成为MLCC类型1(温度补偿型)的主要基材,适用于对温度稳定性要求高的场景(如通信设备、精密电路)。相较钛酸钡基的类型2 MLCC,二氧化钛基的类型1 MLCC在温度变化下的电容稳定性更优。
2、提升小型化与集成化能力
纳米级二氧化钛(粒径1-100 nm)的小尺寸特性可支持MLCC的薄层化设计,满足电子设备小型化需求。例如,通过液相法结合微波处理技术制备的纳米二氧化钛,粒径更均匀,减少陶瓷层缺陷,提升电容器整体可靠性。
3、增强材料纯度与一致性
电子级二氧化钛要求纯度达99.5%以上,以降低杂质对介电性能的影响。

二、市场需求与行业驱动力
1、AI与新能源领域的爆发式需求
AI服务器、智能驾驶等场景对MLCC的功率和频率要求大幅提升。预计至2030年,AI相关MLCC需求年均增速超30%,高纯度纳米二氧化钛作为核心材料将直接受益。
2、汽车电子化与6G通信的推动
新能源汽车的MLCC用量是传统燃油车的6倍,6G基站对高频MLCC的需求激增。二氧化钛基的MLCC凭借高频稳定性,成为关键组件。
3、国产替代与高端化趋势
中国企业在纳米二氧化钛制备技术上逐步突破,如三环集团、风华高科等企业已实现高端MLCC的国产化,并参与国际竞争。政策支持新质生产力,高新企业发展进一步加速产业链升级。

三、挑战与未来趋势
1、技术差距与国际竞争
尽管国内企业在中低端市场占据份额,但日韩企业在高端MLCC用二氧化钛领域仍具技术优势。例如,日本村田的MLCC产品在超薄层(<1 μm)技术上领先。
2、环保与成本平衡
纳米材料生产需应对严格的环保法规,企业需持续优化工艺以减少废水排放和能源消耗。
3、未来发展方向
晶型与表面改性:通过掺杂Zn²⁺、Nb⁵⁺等元素调控晶型转化温度,提升材料高温稳定性。
复合材料的开发:将二氧化钛与钛酸锶、钛酸钙等复合,拓展其在宽温域MLCC中的应用。

四、总结
高纯度纳米二氧化钛通过优化介电性能、支持小型化设计及绿色制备工艺,成为MLCC行业升级的关键材料。随着AI、新能源等下游需求的爆发,叠加国产替代和技术创新,其市场潜力将进一步释放。未来,企业需在高端化制备技术、环保生产及产业链整合上持续突破,以应对国际竞争与市场需求的双重挑战。
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