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粉体粒子的基本性质研究及如何改善
粉体即无数个固体粒子所组成的集合体,而粉体学顾名思义就是研究粉体基本性质的一门科学。我们日常科研工作中频繁提及的“粒”、“粉”等均属于粉体,两者的区别主要在于粒径差异,粒径<100μm称之为“粉”,由于粒径较小,粒子之间容易产生相互作用,故流动性较差;粒径>100μm称之为“粒”,跟“粉”相反,由于粒子自重大于其粒子间产生的相互作用,流动性较好。药物的粉体学性质主要包含有:粒子的形状及大小、粒径分布、密度、流动性、润湿性或吸湿性等,由于我们在日常的制剂研发工作中经常需要对API或辅料进行粉碎、混合、过筛等处理,有时候原料粉体学性质较差,还会选择一些粉体学性质优良的辅料来改善主药的粉体学性质等,这么处理操作的目的其实主要就是想通过改善粉体性质使之可以满足后续制剂加工的操作要求,所以粉体学性质的研究在固体制剂的开发应用中占据非常重要的地位,如果原料或颗粒的粉体学性质较差,例如其流动性较差,可能会影响片剂的压片或散剂的分装剂量;亦或者药物的孔隙率、或孔隙形状等会影响片剂的崩解、溶出乃至对吸收产生一定的影响,所以接下来就想和大家一起分享一下在制剂研究工作中主要研究哪些粉体学性质以及其对制剂工艺可能造成哪些影响。
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粉体设备:关于提高磨机粉磨效率的思考
影响粉磨效率的因素包括多个方面,工艺设计、布置、设备选型、原材料、 工艺参数选择等是否合理,人员培训及操作水平、系统管理是否到位等等。一般来讲,工艺设计、布置、设备选型在工厂建成后是固定的,较难改变。要达到甚至超过设计目标,有赖于管理、操作控制和技术改造等方面的发挥。如原材料的管理;工艺参数选择;磨机结构调整;以及操作人员的素质、控制的稳定等。只有 综合考虑上述因素并合理调节,才能有效提高粉磨效率,实现磨机优质高产低耗。本文结合某公司实际情况对如何提高粉磨效率进行探讨。
半导体制造设备需求拉动,陶瓷部件市场规模全年有望增长15%
研究机构TECHCET日前预测,作为半导体制造设备耗材的陶瓷部件市场规模可能在2022年达到23亿美元,同比增长15%。
该机构指出,陶瓷部件市场受到半导体设备需求的有力拉动,氧化铝、氮化铝、氧化钇等材料的精密陶瓷部件目前被应用于热处理、蚀刻、外延等各类工艺设备。
TECHCET高级分析师Karey Holland博士表示,随着2020年设备市场升温,半导体工厂已安装设备以及新设备的部件需求显著增长,强劲的增速一直持续至今年上半年。尽管近期存储半导体市场出现疲软迹象,但随着新设备不断交付,陶瓷部件市场增长态势仍将延续,预计晶圆厂资本开支将在2026年之前推动陶瓷部件市场实现8%的复合年增长率。
TECHCET还分析称,随着下游市场前景变化,精密陶瓷部件制造商目前在扩产上态度较为谨慎,CNC数控机床价格明显上涨,供货紧张,烧结陶瓷部件的窑炉现在的交货期也长达12至15个月,新产能建设周期可能从约一年时间拉长到2-2.5年。
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