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四个维度!造粒过程中如何避免粉体团聚?
在造粒过程中避免粉体团聚是提升颗粒流动性、溶解性和产品均一性的关键。结合造粒工艺的特点及粉体团聚机制,以下从工艺控制、分散技术、设备优化和表面改性四个维度系统阐述防团聚策略:
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粉体设备:生料立磨液压系统改造
现生料磨的四个磨辊共用一个液压站,由同台泵供油,受生产现场以及磨辊布置形式所限,因此四个磨辊的液压供油管路长短不一。在相同流量流速的情况下,液压供油管路短的油缸的供油量较其他供油管路长的油量大,液压供油管路长的供油量小,因此导致四个油缸抬升速度不一致,油缸加载不同步现象比较严重,主要体现在磨辊在抬升到上限位的过程中,液压供油管路短、抬升速度快先到设定上限位的磨辊首先触发接近开关并发出磨辊抬升到位的信号,此磨辊虽发出信号但仍连接着液压站,在等待其他抬升速度较慢的磨辊抬升到各自上限位时,液站持续工作给该供油,持续供油导致活塞杆还要伸出一段长度从而达到活塞杆伸出的最大值,致使磨辊抬升到最高位。待全部磨抬升到位且全部发出上限位信号后液压站停止工作,出现最后抬升到位的磨辊高度为设定的上限位,其他先到上限位的磨辊抬升到最高位,从而最终出现四个磨辊的抬升高度不一致的情况。
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陶瓷粉体在工艺中有哪些常见的形貌问题?
在陶瓷粉体生产中,形貌控制直接影响最终产品的性能和工艺稳定性,以下为工艺中常见的形貌相关问题及成因分析
27 May MORE→ -

粉体加工:一种控制球磨机内料球比的方法
提到如何提高球磨机的产量,人们首先考虑的就是研磨体级配。其实,还有一个比较容易控制但常被人们忽略的工艺参数就是料球比,它对产量的影响可达5%~10%。料球比是指球磨机内物料与研磨体的质量之比。料球比实际上也就是各仓的料层厚度,它与磨内的物料流速密切相关。传统观念认为一仓应露“半球”,二仓料面与球面相等,三仓研磨体上应有10~20mm料层。
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