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粉体的加工与处理相关术语
仓储（storage）在特定场所储存粉体物料的过程。库存式仓储（inventory storage）长期存放粉体物料的过程，大多为筒仓(silo)。
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粉体粒子的基本性质研究及如何改善
粉体即无数个固体粒子所组成的集合体，而粉体学顾名思义就是研究粉体基本性质的一门科学。我们日常科研工作中频繁提及的“粒”、“粉”等均属于粉体，两者的区别主要在于粒径差异，粒径＜100μm称之为“粉”，由于粒径较小，粒子之间容易产生相互作用，故流动性较差；粒径＞100μm称之为“粒”，跟“粉”相反，由于粒子自重大于其粒子间产生的相互作用，流动性较好。药物的粉体学性质主要包含有：粒子的形状及大小、粒径分布、密度、流动性、润湿性或吸湿性等，由于我们在日常的制剂研发工作中经常需要对API或辅料进行粉碎、混合、过筛等处理，有时候原料粉体学性质较差，还会选择一些粉体学性质优良的辅料来改善主药的粉体学性质等，这么处理操作的目的其实主要就是想通过改善粉体性质使之可以满足后续制剂加工的操作要求，所以粉体学性质的研究在固体制剂的开发应用中占据非常重要的地位，如果原料或颗粒的粉体学性质较差，例如其流动性较差，可能会影响片剂的压片或散剂的分装剂量；亦或者药物的孔隙率、或孔隙形状等会影响片剂的崩解、溶出乃至对吸收产生一定的影响，所以接下来就想和大家一起分享一下在制剂研究工作中主要研究哪些粉体学性质以及其对制剂工艺可能造成哪些影响。
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粉体设备：关于提高磨机粉磨效率的思考
影响粉磨效率的因素包括多个方面，工艺设计、布置、设备选型、原材料、 工艺参数选择等是否合理，人员培训及操作水平、系统管理是否到位等等。一般来讲，工艺设计、布置、设备选型在工厂建成后是固定的，较难改变。要达到甚至超过设计目标，有赖于管理、操作控制和技术改造等方面的发挥。如原材料的管理；工艺参数选择；磨机结构调整；以及操作人员的素质、控制的稳定等。只有 综合考虑上述因素并合理调节，才能有效提高粉磨效率，实现磨机优质高产低耗。本文结合某公司实际情况对如何提高粉磨效率进行探讨。
不同物理性质的粉体如何预处理以提高混合均匀度？
为了提高不同物理性质粉体混合的均匀度，预处理是一个关键步骤。
粒度不同
- 粉碎：
- 原理：大颗粒粉体比表面积小，在混合时与其他粉体接触面积有限，粉碎能增加其比表面积，使混合时各成分接触更充分。
- 方法：常用的粉碎设备有球磨机、气流粉碎机等。球磨机通过研磨介质与物料的碰撞、摩擦实现粉碎；气流粉碎机则利用高速气流使颗粒相互碰撞而粉碎。
- 筛分：
- 原理：确保粉体粒度在合适范围内，筛除粒度差异过大的颗粒，能减少因粒度不均导致的混合不均匀。
- 方法：根据所需粒度选择合适目数的筛网，振动筛是常用设备，其通过振动使粉体通过筛网，达到筛分目的。
密度差异大
- 先制粒：
- 原理：密度小的粉体在混合中易飘浮，制粒后密度增大，能改善其在混合体系中的运动状态，使其与其他成分均匀混合。
- 方法：常用的制粒方法有湿法制粒和干法制粒。湿法制粒是将粉体与黏合剂溶液混合后制成颗粒；干法制粒则是通过压力使粉体聚集成颗粒。
- 分层加入：
- 原理：分层加入能使密度不同的粉体在混合容器中逐渐形成相对均匀的分布，避免密度大的粉体因重力快速沉降到底部。
- 方法：先将密度小的粉体放入混合容器，再分多次加入密度大的粉体，每次加入后稍作混合，再继续加入。
流动性不同
- 添加助流剂：
- 原理：助流剂能吸附在粉体颗粒表面，减少颗粒间的摩擦力和黏附力，改善流动性。
- 方法：助流剂的添加量一般为粉体重量的0.1% - 5%，常见的助流剂有二氧化硅、滑石粉等，需充分搅拌均匀。
- 适当加热或加湿：
- 原理：加热可使粉体颗粒表面的水分或挥发性物质挥发，减少颗粒间的黏附；适度加湿能使颗粒表面形成一层薄薄的水膜，起到润滑作用，改善流动性。
- 方法：加热温度和加湿量需根据粉体的性质通过实验确定，一般加热温度不宜过高，以免影响粉体的质量；加湿可采用喷雾等方式。
总之，提高不同物理性质粉体的混合均匀度是一个系统工程，需要从粉体的预处理、混合过程的优化到最终的质量控制多方面综合考虑。通过科学的预处理和精确的工艺控制，可以显著提升混合效果，确保产品质量。
声 明：文章内容来源于颗粒学。
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